許多液壓系統元件都必須進行排油和清洗操作。同時須拆下液壓缸、篩網過濾器殼體、泵、馬達、著能器等元件，在清洗“死區(qū)時，必須特別注意。過選器使用后應更換新的濾芯。合適的清洗材料列于VDMA 24 314.
沖洗
考慮到經濟成本，系統僅需充注滿足其工作要求的新油液。沖洗時，系統應在低功率下啟動，然后在沖洗時間的50%內逐步達到大功率。
沖洗期間，操作多個系統元件時，應進行連續(xù)的排氣操作，這是為了盡可能達到允許的工作溫度。推薦的沖洗時間:
礦物油更換為HFD: 1-2小時礦物油更換為HFA/HFB: 8小時礦物油更換為HFC: 16- 24小時
HFA/HFB/HFC更換為HFD: 16- 24小時HFD更換為HFA、HFB和HFC:1、用礦物油沖洗:  16- 24小時
2、用HFAHFB/HFC沖洗: 14一24小時
沖洗油液的排放應盡可能在系統處于熱態(tài)的情況下進行。應檢查沖洗油液的狀況，如有必要，用新油液進行第2次沖洗。
清洗冷卻器和過濾器;如有必要，更換過濾器濾芯。儀在油液進行了再生并且獲得油液制造商的同意后，才能循環(huán)使用沖洗油液。
試運行
正確進行了工作油液的注入操作后，系統應盡可能在部分負載下啟動，然后逐漸運行到滿載。如上所述，  操作多個系統部件時，必須小心排出系統內的空氣。仔細康測過濾器和油液，尤其是在運行的頭幾天。此外，油漆沉淀以及任何剩余的舊油液都必須去除掉。
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